1、燕尾式滑動導軌
X軸導軌采用高品質鑄鐵,經淬火、磨 削、刮研處理,極度延長導軌面的梢度保持時間,達到機床精度長期穩定。
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2、雙山型滑動導軌
Z軸采用雙山型滑動導軌,真正滿足剛 性要求高,加工范圍大的自動化加工。
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3、合理的排刀結構
合理的排刀結構,充足的刀具安裝空間,在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、 銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工刀具。
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4、高精度主軸
高精度主軸軸芯采用專用主軸材料經過多道熱處理和精細加工,軸承采用日本原裝高精密軸承,防水采用德國專供的高級防水環。
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? ? ? 特殊配置可選用內置電主軸,XKNC-100G(Ф42規格)內置電機主軸規格主軸轉速6000rpm,采用油熱交換器冷卻,保證了主軸的高速高精度。適合于對精度、光潔度要求較高的工件加工,極大提高了生產效率。
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5、多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇
機床標準配置為撥叉式夾緊機構,彈簧夾頭夾緊方式,夾持力調節簡單,夾頭更換方便,夾持快速穩定??蛇x配卡盤加緊方式,卡盤夾緊力強勁,精準,夾持范圍大。
KL-25型彈簧夾頭夾緊方式
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撥叉式夾緊機構
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氣動回轉缸?
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S型強力彈簧夾頭夾緊方式?可配:動力卡盤
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液壓回轉缸
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6、100GS
雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加了8工位的刀塔、副主軸、副軸刀座及副軸切斷刀座,可實現工序的自動交換及二序加工,配備自動送料機更可以實現全自動加工。既保持了我公司排刀車床剛性好、切削精度高的特點,又解決了工件在一次裝夾下的二序加工問題。
??????? 刀具裝卸和調整方便、換刀快速、定位精度高。
? ? ? ? ? ? ?生產效率高、可實現一人多機操作。
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副主軸
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副軸刀具臺
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八工位伺服刀塔
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刀具調整區域
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刀具調整示意圖
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7、多邊形動力銑裝置
多邊形動力銑裝置可實現徑向的多邊形切削,大幅提高生產效率。
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8、Y軸驅動動力刀具
為了增強機床加工功能,我公司開發出Y軸驅動動力刀具以增強機床的銑削功能,X向動力刀具由普通排刀車床可加裝的一把增加為兩把,Y向動力刀具由普通排刀車床可加裝的一把增加為三把,動力刀具沿Y軸方向進給,可以實現徑向面加工、孔加工,工件端面的切槽、銑削及異型輪廓加工等三軸聯動復合加工,并具備動力刀具剛性攻絲功能,(特配)真正實現了排刀車床的車銑復合加工。
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9、高精度
采用北村特有的高精度主軸、高加速伺服電機及配合最新式的高速CNC控制系統,比以往更加縮短了工作時間。另外北村精湛的傳統刮研技術及超精研磨工藝,確保了高精度高穩定性的使用狀態。作為標準規格的0.μm的NC指令,可以實現更加完美的錐度及圓角R的加工。